Rūpnieciskajās saldēšanas iekārtās ir trīs cirkulācijas sistēmas, un dažādās cirkulācijas sistēmās, piemēram, saldēšanas cirkulācijas sistēmā, ūdens cirkulācijas sistēmā un elektroniskās vadības cirkulācijas sistēmā, ir tendence rasties mēroga problēmām. Lai sasniegtu stabilu darbību, dažādām cirkulācijas sistēmām ir nepieciešama klusējoša sadarbība.
Tāpēc ir nepieciešams uzturēt katru sistēmu normālā darba diapazonā. Lai gan dažādu vietējā ražojuma rūpniecisko saldēšanas iekārtu veiktspēja ir relatīvi stabila, ja nepieciešamā apkope un uzturēšana netiek veikta ilgu laiku, tas neizbēgami novedīs pie liela skaita mēroga problēmu. Tas ne tikai noved pie iekārtu aizsprostojumiem, bet arī ietekmē iekārtu ūdens plūsmu.
Tas nopietni ietekmē rūpniecisko saldēšanas iekārtu kopējo veiktspēju un pat saīsina rūpniecisko saldēšanas iekārtu kalpošanas laiku. Tāpēc rūpniecisko saldēšanas iekārtu savlaicīga tīrīšana ir ļoti svarīga.
1. Kāpēc ledusskapī ir kaļķakmens?
Dzesēšanas ūdens sistēmas kaļķakmens galvenās sastāvdaļas ir kalcija sāļi un magnija sāļi, un to šķīdība samazinās, palielinoties temperatūrai; kad dzesēšanas ūdens saskaras ar siltummaiņa virsmu, uz siltummaiņa virsmas veidojas kaļķakmens nogulsnes.
Ir četri ledusskapja piesārņojuma gadījumi:
(1) Sāļu kristalizācija pārsātinātā šķīdumā ar vairākiem komponentiem.
(2) Organisko koloīdu un minerālkoloīdu nogulsnēšanās.
(3) Dažu vielu cieto daļiņu saistīšana ar dažādu dispersijas pakāpi.
(4) Dažu vielu elektroķīmiskā korozija un mikrobu veidošanās utt. Šo maisījumu nogulsnēšanās ir galvenais mērogošanās faktors, un cietfāzes nogulšņu veidošanās apstākļi ir šādi: dažu sāļu, piemēram, Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 utt., šķīdība samazinās, palielinoties temperatūrai. Otrkārt, ūdenim iztvaikojot, ūdenī izšķīdušo sāļu koncentrācija palielinās, sasniedzot pārsātinājuma līmeni. Uzkarsētā ūdenī notiek ķīmiska reakcija vai daži joni veido citus nešķīstošus sāļu jonus.
Dažiem sāļiem, kas atbilst iepriekš minētajiem nosacījumiem, sākotnējie pumpuri vispirms nogulsnējas uz metāla virsmas un pēc tam pakāpeniski kļūst par daļiņām. Tam ir amorfa vai latenta kristāla struktūra, un tas agregējas, veidojot kristālus vai kopas. Bikarbonāta sāļi ir galvenais faktors, kas izraisa dzesēšanas ūdens kaļķakmens veidošanos. Tas notiek tāpēc, ka smagais kalcija karbonāts karsēšanas laikā zaudē līdzsvaru un sadalās kalcija karbonātā, oglekļa dioksīdā un ūdenī. Savukārt kalcija karbonāts ir mazāk šķīstošs un tādējādi nogulsnējas uz dzesēšanas iekārtu virsmām. Šobrīd:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Kaļķakmens veidošanās uz siltummaiņa virsmas korozēs iekārtu un saīsinās tās kalpošanas laiku; otrkārt, tas kavēs siltummaiņa siltuma pārnesi un samazinās efektivitāti.
2. Kaļķakmens noņemšana ledusskapī
1. Atkaļķošanas metožu klasifikācija
Siltummaiņu virsmas kaļķakmens noņemšanas metodes ietver manuālu atkaļķošanu, mehānisku atkaļķošanu, ķīmisku atkaļķošanu un fizisku atkaļķošanu.
Dažādās atkaļķošanas metodēs. Fiziskā atkaļķošana un pretkaļķošanas metodes ir ideālas, taču parasto elektronisko atkaļķošanas instrumentu darbības principa dēļ pastāv arī situācijas, kad efekts nav ideāls, piemēram:
(1). Ūdens cietība dažādās vietās atšķiras.
(2). Ierīces ūdens cietība darbības laikā mainās, un elektroniskais atkaļķošanas instruments, kas darbojas ar vieglu lietus efektu, var izstrādāt piemērotāku atkaļķošanas plānu atbilstoši ražotāja nosūtītajiem ūdens paraugiem, lai atkaļķošana vairs nebūtu saistīta ar citiem faktoriem;
(3). Ja operators ignorēs izpūšanas darbus, siltummaiņa virsma joprojām būs apkaļķojusies.
Ķīmiskās atkaļķošanas metodi var apsvērt tikai tad, ja ierīces siltuma pārneses efekts ir slikts un kaļķakmens ir nopietns, taču tas ietekmēs iekārtu, tāpēc ir jānovērš cinkotā slāņa bojājumi un jāietekmē iekārtas kalpošanas laiks.
2. Dūņu noņemšanas metode
Dūņas galvenokārt sastāv no mikrobu grupām, piemēram, baktērijām un aļģēm, kas izšķīst un vairojas ūdenī, sajaucoties ar dubļiem, smiltīm, putekļiem utt., veidojot mīkstas dūņas. Tās izraisa koroziju caurulēs, samazina efektivitāti un palielina plūsmas pretestību, samazinot ūdens plūsmu. Ir daudz veidu, kā ar tām tikt galā. Var pievienot koagulantu, lai suspendētās vielas cirkulējošajā ūdenī kondensētos irdenos alauna ziedos un nosēstos tvertņu apakšā, kurus var noņemt ar notekūdeņu novadīšanu; var pievienot disperģētāju, lai suspendētās daļiņas izkliedētos ūdenī, tām nenogrimstot; dūņu veidošanos var nomākt, pievienojot sānu filtrāciju vai pievienojot citas zāles mikroorganismu kavēšanai vai iznīcināšanai.
3. Korozijas atkaļķošanas metode
Korozija galvenokārt rodas tāpēc, ka nogulsnes un korozijas produkti pielīp pie siltuma pārneses caurules virsmas, veidojot skābekļa koncentrācijas akumulatoru un notiek korozija. Korozijas progresēšanas dēļ siltuma pārneses caurules bojājumi var izraisīt nopietnus iekārtas bojājumus un samazināt dzesēšanas jaudu. Iekārta var tikt nodota metāllūžņos, radot lietotājiem lielus ekonomiskos zaudējumus. Faktiski iekārtas darbības laikā, ja vien ūdens kvalitāte tiek efektīvi kontrolēta, tiek pastiprināta ūdens kvalitātes pārvaldība un novērsta netīrumu veidošanās, korozijas ietekmi uz iekārtas ūdens sistēmu var labi kontrolēt.
Ja katlakmens palielināšanās neļauj izmantot parastās metodes tā apstrādei, pretkaļķošanās un atkaļķošanas darbībām var uzstādīt fiziskas atkaļķošanas iekārtas, piemēram, elektroniskas atkaļķošanas iekārtas, magnētiskās vibrācijas ultraskaņas atkaļķošanas iekārtas utt.
Pēc tam, kad ir piestiprināts mērogs, putekļi un aļģes, siltuma pārneses caurules siltuma pārneses veiktspēja strauji samazinās, kas samazina ierīces kopējo veiktspēju.
Lai novērstu aukstumaģenta ūdens kaļķakmens veidošanos un sasalšanu iztvaikotājā darbības laikā, ir divu veidu aukstumaģenta ūdens sistēmas: atvērtā cikla un slēgtā cikla. Parasti tiek izmantots slēgts cikls. Tā kā tā ir noslēgta ķēde, iztvaikošana un koncentrācija nenotiks. Tajā pašā laikā atmosfēras nogulsnes, putekļi utt. ūdenī netiks sajaukti ar ūdeni, un aukstumaģenta ūdens kaļķakmens veidošanās ir relatīvi neliela, galvenokārt ņemot vērā aukstumaģenta ūdens sasalšanu. Ūdens iztvaikotājā sasalst, jo siltums, ko aukstumaģents atņem, iztvaikojot iztvaikotājā, ir lielāks nekā siltums, ko var nodrošināt caur iztvaikotāju plūstošais aukstumaģenta ūdens, tāpēc aukstumaģenta ūdens temperatūra nokrītas zem sasalšanas punkta un ūdens sasalst. Operatoriem darbības laikā jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. Vai plūsmas ātrums, kas ieplūst iztvaicētājā, atbilst galvenā dzinēja nominālajam plūsmas ātrumam, īpaši, ja paralēli tiek izmantotas vairākas saldēšanas iekārtas, vai katrā iekārtā ieplūstošais ūdens tilpums ir nelīdzsvarots, vai iekārtas un sūkņa ūdens tilpums darbojas viens pret vienu. Mašīnu grupas šunta fenomens. Pašlaik broma dzesētāju ražotāji galvenokārt izmanto ūdens plūsmas slēdžus, lai noteiktu, vai ir ūdens pieplūde. Ūdens plūsmas slēdžu izvēlei jāatbilst nominālajam plūsmas ātrumam. Nosacījuma iekārtas var aprīkot ar dinamiskās plūsmas balansēšanas vārstiem.
2. Broma dzesētāja iekārta ir aprīkota ar aukstumaģenta ūdens zemas temperatūras aizsardzības ierīci. Kad aukstumaģenta ūdens temperatūra nokrītas zem +4°C, iekārta pārstāj darboties. Katru gadu vasarā, pirmo reizi iedarbinot iekārtu, operatoram jāpārbauda, vai darbojas aukstumaģenta ūdens zemas temperatūras aizsardzība un vai temperatūras iestatījuma vērtība ir precīza.
3. Ja broma dzesētāja gaisa kondicionēšanas sistēmas darbības laikā ūdens sūknis pēkšņi pārstāj darboties, nekavējoties jāaptur galvenais dzinējs. Ja ūdens temperatūra iztvaicētājā joprojām strauji pazeminās, jāveic pasākumi, piemēram, jāaizver iztvaicētāja aukstumaģenta ūdens izplūdes vārsts, pareizi jāatver iztvaicētāja iztukšošanas vārsts, lai ūdens iztvaicētājā varētu plūst un novērstu ūdens sasalšanu.
4. Kad broma dzesētāja iekārta pārstāj darboties, tā jāveic saskaņā ar ekspluatācijas procedūrām. Vispirms apturiet galveno dzinēju, uzgaidiet vairāk nekā desmit minūtes un pēc tam apturiet aukstumaģenta ūdens sūkni.
5. Ūdens plūsmas slēdzi saldēšanas iekārtā un aukstumaģenta ūdens zemas temperatūras aizsardzību nevar noņemt pēc vēlēšanās.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 9. marts
