1. Saldēšanas iztvaicētāja virsmas sals ir pārāk biezs vai uzkrājas pārāk daudz putekļu, un siltuma pārneses efekts ir samazināts.
Pārāk biezs slānis vai pārāk daudz putekļu. Tā kā lielākās daļas saldēšanas aukstuma uzglabāšanas iztvaicētāja virsmas temperatūra ir zem 0 ℃ un noliktavas relatīvais mitrums ir augsts, gaisā esošais mitrums ļoti viegli apledo uz iztvaicētāja virsmas vai pat veido ledu, kas ietekmē iztvaicētāja siltuma pārneses efektu. Lai novērstu pārāk bieza iztvaicētāja virsmas apledojuma slāņa veidošanos, tas regulāri jāatkausē.
Šeit ir divas vienkāršas atkausēšanas metodes: 1. Apsarmojuma apturēšana. Tas nozīmē, ka jāaptur kompresors, jāatver noliktavas durvis, lai paaugstinātos noliktavas temperatūra un automātiski izkustu sala slānis, un pēc tam jārestartē kompresors. 2. Apsarmošana. Pēc preču izvešanas no noliktavas iztvaicētāja caurules virsmu tieši noskalojiet ar augstākas temperatūras krāna ūdeni, lai sala slānis izšķīstu vai nokristu. Papildus biezam salam tas pasliktinās iztvaicētāja siltuma pārneses efektivitāti, jo iztvaicētāja virsma ir pārāk bieza ilgstošas netīrīšanas un putekļu uzkrāšanās dēļ, kā arī ievērojami samazinās tā siltuma pārneses efektivitāte.
2, saldēšanas saldētava sliktas siltumizolācijas vai blīvējuma veiktspējas dēļ, kā rezultātā rodas lieli aukstuma zudumi
Slikta siltumizolācijas veiktspēja ir saistīta ar nepietiekamu cauruļvada siltumizolācijas slāņa biezumu noliktavā, sliktu siltumizolāciju un siltumizolācijas efektu, galvenokārt tāpēc, ka izolācijas slāņa biezums nav piemērots vai izolācijas materiāla konstrukcijas kvalitāte ir slikta. Turklāt būvniecības un lietošanas procesā var tikt bojāta izolācijas materiāla izolācijas izturība un mitruma izturība, kā rezultātā izolācijas slānis var mitrināties, deformēties vai pat veidoties pūslīši, samazināties tā siltumizolācijas un siltuma saglabāšanas spēja, palielināties noliktavas aukstuma zudumi un ievērojami palēnināties saldēšanas saldētavas temperatūras kritums.
Vēl viens svarīgs aukstuma zudumu iemesls ir noliktavas slikta blīvējuma veiktspēja, jo noliktavā ieplūst vairāk karstā gaisa, kas rodas gaisa noplūdes rezultātā. Parasti, ja noliktavas durvju blīvējuma sloksnē vai aukstuma noliktavas siltumizolācijas sienas blīvējumā parādās rasas parādība, tas liecina, ka blīvējums nav hermētisks. Turklāt bieža noliktavas durvju atvēršana un aizvēršana vai vairāku cilvēku vienlaicīga ienākšana noliktavā arī palielina noliktavas aukstuma zudumus. Jācenšas izvairīties no durvju atvēršanas, lai novērstu pārāk liela karstā gaisa iekļūšanu noliktavā. Protams, ja noliktavā bieži ieplūst krājumi vai ja krājumi ir pārāk lieli, siltuma slodze ievērojami palielinās, un atdzesēšanai līdz norādītajai temperatūrai parasti nepieciešams ilgāks laiks.
3, droseļvārsts ir nepareizi regulēts vai aizsērējis, aukstumaģenta plūsma ir pārāk liela vai pārāk maza
Nepareizi regulēts vai aizsērējis droseļvārsts tieši ietekmēs aukstumaģenta plūsmu iztvaikotājā. Ja droseļvārsts ir pārāk atvērts vai aizsērējis, aukstumaģenta plūsma ir liela, iztvaikošanas spiediens un temperatūra paaugstinās, un noliktavas temperatūra samazinās; tajā pašā laikā, ja droseļvārsts ir pārāk atvērts vai aizsērējis, samazinās arī aukstumaģenta plūsma, samazinās arī sistēmas saldēšanas jauda, un noliktavas temperatūra samazināsies par tādu pašu pazemināšanās ātrumu.
Parasti, novērojot iztvaikošanas spiedienu, iztvaikošanas temperatūru un iesūkšanas caurules apsaldējumu, var noteikt, vai droseles aukstumaģenta plūsma ir atbilstoša. Droseles aizsprostojums ir svarīgs faktors, kas ietekmē aukstumaģenta plūsmu, un droseles aizsprostojums ir galvenais apledojuma un netīrības iemesls aizbāžņiem.
Ledus aizsprostojums rodas tāpēc, ka žāvētāja žāvēšanas efekts nav labs, aukstumaģents satur ūdeni, plūstot caur droseļvārstu, temperatūra nokrītas zem 0 ℃, aukstumaģenta mitrums pārvēršas ledū un aizsprosto droseļvārsta atveri; netīrs aizsprostojums rodas tāpēc, ka droseļvārsta ieplūdes filtra sietā ir uzkrājies liels daudzums netīrumu, aukstumaģenta plūsma nav vienmērīga un veidojas aizsprostojums.
4, saldēšanas kompresora efektivitāte ir zema, saldēšanas jauda nevar apmierināt noliktavas slodzes prasības
Ilgstošas darbības rezultātā saldēšanas kompresors, cilindra čaula, virzuļa gredzens un citas sastāvdaļas nolietojas, palielinoties klīrensam, attiecīgi samazinās blīvējuma veiktspēja, samazinās arī saldēšanas kompresora gāzes pārvades koeficients un saldēšanas jauda. Ja dzesēšanas jauda ir mazāka par noliktavas siltumslodzi, noliktavas temperatūra lēnām pazemināsies.
Kompresora dzesēšanas jaudu var aptuveni noteikt, novērojot kompresora iesūkšanas un izplūdes spiedienu. Ja kompresora dzesēšanas jauda samazinās, parasti tiek nomainīts kompresora cilindra čaula un virzuļa gredzens. Ja nomaiņa joprojām nav efektīva, jāņem vērā citi faktori, piemēram, jāveic iekārtas kapitālais remonts un problēmu novēršana.
5, iztvaicētājs, ja klāt ir vairāk gaisa vai saldēšanas eļļas, samazina siltuma pārneses efektu
Kad iztvaicētāja siltuma pārneses caurules iekšējā virsma ir piestiprināta pie sasalušās eļļas, tās siltuma pārneses koeficients samazināsies. Ja siltuma pārneses caurulē ir vairāk gaisa, iztvaicētāja siltuma pārneses laukums samazināsies, un ievērojami samazināsies arī siltuma pārneses efektivitāte, kā arī uzglabāšanas telpas temperatūras pazemināšanās ātrums samazināsies. Tāpēc ikdienas ekspluatācijas un apkopes laikā jāpievērš uzmanība savlaicīgai eļļas noņemšanai no iztvaicētāja siltuma pārneses caurules virsmas un gaisa izvadīšanai no iztvaicētāja, lai uzlabotu iztvaicētāja siltuma pārneses efektivitāti.
6, sistēmā esošā aukstumaģenta daudzums ir nepietiekams, nepietiekama saldēšanas jauda
Nepietiekama aukstumaģenta cirkulācija galvenokārt rodas divu iemeslu dēļ: pirmkārt, aukstumaģenta uzpilde ir nepietiekama, šajā laikā ir jāpapildina tikai viss aukstumaģenta daudzums. Otrais iemesls ir lielāks aukstumaģenta noplūde sistēmā, šajā gadījumā vispirms jāatrod noplūdes vieta, koncentrējoties uz cauruļvada un vārstu savienojumu pārbaudi, jānoskaidro noplūdes vieta, jāveic remonts un pēc tam jāuzpilda viss aukstumaģenta daudzums.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 20. jūnijs
