1, saldēšanas iztvaicētāja virsmas sals ir pārāk biezs vai pārāk daudz putekļu uzkrāšanās, siltuma pārneses efekts tiek samazināts
Slānis ir pārāk biezs vai pārāk daudz putekļu. Tā kā lielākā daļa saldēšanas aukstās uzglabāšanas iztvaicētāja virsmas temperatūras ir zem 0 ℃, un noliktavas relatīvais augstais mitrums, mitrums gaisā ir ļoti viegli sasaldēt uz iztvaicētāja virsmas vai pat ledus, kas ietekmē iztvaicētāja siltuma pārneses efektu. Lai novērstu, ka iztvaicētāja virsmas sala slānis ir pārāk biezs, tas ir nepieciešams regulāri atkausēt.
Šeit ir divas vienkāršas atkausēšanas metodes: ① apstādina sals. Tas ir, pārtrauciet kompresoru skriešanu, atveriet noliktavas durvis, lai noliktavas temperatūra paaugstinās, lai automātiski izkustu sala slāni, un pēc tam restartētu kompresoru. ② sals. Pēc preču pārvietošanas no noliktavas tieši ar augstāku temperatūras krāna ūdeni, lai izskalotu iztvaicētāja caurules virsmu, lai sals slānis izšķīdinātu vai nokristu. Papildus biezām sals izraisīs sliktu iztvaicētāja siltuma pārneses efektu, iztvaicētāja virsma ir pārāk bieza ilgstoša laika bez tīrīšanas un putekļu uzkrāšanās, tā siltuma pārneses efektivitāte tiks ievērojami ievērojami samazināta.
2, aukstuma aukstuma uzglabāšana sliktas siltuma izolācijas vai blīvēšanas veiktspējas dēļ, kā rezultātā rodas lieli aukstuma zudumi
Slikta siltumizolācijas veiktspēja ir saistīta ar cauruļvadu, ar noliktavas izolācijas sienas izolācijas slāņa biezumu nepietiek, siltumizolācijas un siltumizolācijas efekts ir slikts, tas galvenokārt ir paredzēts, lai izvēlētos izolācijas slāņa biezumu nav piemērota vai izolācijas materiāla kvalitātes konstrukcija ir slikta. Turklāt būvniecības un lietošanas procesā izolācijas materiāla izolācija un izturība pret mitrumu var būt bojāta, kā rezultātā izolācijas slāņa mitrums, deformācija vai pat pūsikulācija, tā siltuma izolācija un siltuma saglabāšanas spēja samazināties, noliktavas aukstuma zudumi palielinās, aukstās uzglabāšanas bibliotēkas temperatūras pazemināšanās ievērojami palēninājās.
Vēl viens svarīgs iemesls aukstuma zudumam ir sliktā noliktavas blīvēšanas veiktspēja, no gaisa noplūdes noliktavā ir vairāk karsta gaisa. Parasti, ja rasas fenomenā parādījās blīvējuma sloksne noliktavas durvīs vai aukstās uzglabāšanas siltumizolācijas sienas blīvējums, tas parāda, ka blīvējums nav saspringts. Turklāt bieža noliktavas durvju atvēršana un aizvēršana vai vairāk cilvēku, kas kopā ienāk noliktavā, arī palielinās noliktavas auksto zaudējumu. Jācenšas izvairīties no durvju atvēršanas, lai novērstu daudz karsta gaisa noliktavā. Protams, noliktava krājumā bieži vai krājumā ir pārāk liela, siltuma slodze dramatiski palielinās, lai atdzist līdz norādītajai temperatūrai parasti ir nepieciešams ilgāks laika periods.
3, droseļvārsta vārsts nepareizi regulēts vai aizsērēts, dzesēšanas šķidruma plūsma ir pārāk liela vai pārāk maza
Droseļvārsta vārsts nepareizi regulēts vai bloķēts, tieši ietekmēs dzesēšanas šķidruma plūsmu iztvaicētājā. Kad droseļvārsta vārsts ir atvērts pārāk liels, aukstumaģenta plūsma ir liela, arī iztvaikojoša spiediena un iztvaikošanas temperatūra paaugstinās, noliktavas temperatūra palēninās samazināšanās ātrumu; Tajā pašā laikā, kad droseļvārsts ir atvērts pārāk mazs vai aizsērēts, tiek samazināta arī dzesēšanas šķidruma plūsma, tiek samazināta arī sistēmas saldēšanas spēja, noliktavas temperatūra palēninās tādu pašu samazināšanās ātrumu.
Parasti, novērojot iztvaikošanas spiedienu, iztvaikošanas temperatūru un sūkšanas caurules sals, lai noteiktu, vai droseļvārsta dzesēšanas šķidruma plūsma ir piemērota. Droseļvārsta aizsprostojums ir svarīgs faktors, kas ietekmē aukstumaģenta plūsmu, izraisot droseļvārsta aizsprostojumu, ir galvenais iemesls ledus spraudnei un netīram spraudnim.
Ledus aizsprostojums ir saistīts ar žāvētāja žāvēšanas efektu nav labs, dzesēšanas šķidrumā ir ūdens, plūst cauri droseļvārsta vārstam, temperatūra pazeminās līdz 0 ℃, mitrums aukstumnā ir ledus un bloķē droseļvārsta caurumu; Netīras aizsprostojums ir saistīts ar droseles vārsta ieplūdes filtra acu daudzumu netīrumu uzkrāšanos, dzesēšanas šķidruma plūsma nav gluda, aizsprostojuma veidošanās.
4, saldēšanas kompresora efektivitāte ir zema, saldēšanas jauda nevar atbilst noliktavas slodzes prasībām
Atdzesēšanas kompresors ilgstošas darbības dēļ, cilindru oderējums un virzuļa gredzens un citi komponenti smaga nolietojuma dēļ, ar palielinātu klīrensu, blīvēšanas veiktspēja attiecīgi samazināsies, samazinās arī saldēšanas kompresora gāzes pārraides koeficients, samazinās dzesēšanas spēja. Kad dzesēšanas jauda ir mazāka par noliktavas termisko slodzi, tā lēni pazeminās noliktavas temperatūras pazemināšanos.
Kompresoru var novērot, izmantojot kompresora iesūkšanu un izlādes spiedienu, aptuveni nosaka kompresora saldēšanas spēju. Ja kompresora saldēšanas jauda samazinās, kopējā metode ir kompresora cilindra starplikas un virzuļa gredzena aizstāšana, ja nomaiņa joprojām nav efektīva, tai vajadzētu ņemt vērā citus faktorus un pat demontēt mašīnas kapitālo remontu, traucējummeklēšanas faktorus.
5, iztvaicētājs, ja ir vairāk gaisa vai saldēšanas eļļas, siltuma pārneses efekts samazinājās
Kad iztvaicētāja siltuma pārneses caurule, kas piestiprināta pie sasaldētākas eļļas iekšējās virsmas, tiks samazināta tā siltuma pārneses koeficients, tas pats, ja siltuma pārneses caurulē ir vairāk gaisa, iztvaicētāja siltuma pārneses laukums tiek samazināts, arī siltuma pārneses efektivitāte tiks ievērojami samazināta, uzglabāšanas telpa, lai palēninātu samazināšanās ātrumu. Tāpēc ikdienas darbībā un uzturēšanā jāpievērš uzmanība iztvaicētāja siltuma pārneses caurules virsmas eļļas savlaicīgai noņemšanai un iztvaicētāja gaiss izvada, lai uzlabotu iztvaicētāja siltuma pārneses efektivitāti.
6, aukstumaģenta daudzums sistēmā ir nepietiekams, nepietiekams saldēšanas jauda
Nepietiekama aukstumaģenta cirkulācija galvenokārt ir saistīta ar divu iemeslu dēļ, viens no tiem ir aukstumaģenta lādiņš, kas nav pietiekams, šajā laikā var būt tikai visa aukstumaģenta daudzums. Vēl viens iemesls ir tas, ka sistēmas aukstumaģenta noplūde ir vairāk, šajā gadījumā vispirms jāatrod noplūdes punkts, koncentrējoties uz cauruļvada pārbaudi, vārstu savienojumiem, jānoskaidro noplūdes vietas remonts un pēc tam uzlādē visu aukstumaģenta daudzumu.
Pasta laiks: 20.-2024. Jūnijs
