1. Kā uzturēt aukstuma noliktavas saldēšanas iekārtu?
(1) Saldēšanas iekārtas darbības sākumposmā pievērsiet uzmanību tam, vai kompresora eļļas līmenis ir 1/2 no eļļas līmeņa kontroles stikla; vai smēreļļa ir tīra. Ja tiek konstatēts, ka eļļas līmenis nokrītas zem standarta vai smēreļļa ir pārāk netīra, tas ir jārisina savlaicīgi, lai izvairītos no sliktas eļļošanas.
(2) Gaisa dzesēšanas iekārtai: regulāri tīriet gaisa dzesētāja virsmu, lai uzturētu labu siltumapmaiņas stāvokli.
(3) Ūdens dzesēšanas iekārtai: dzesēšanas ūdens duļķainība ir regulāri jāuzrauga. Ja dzesēšanas ūdens ir pārāk netīrs, tas ir jānomaina.
(4) Pievērsiet uzmanību tam, lai pārbaudītu, vai iekārtas dzesēšanas ūdens padeves sistēma darbojas, tek, pil vai noplūst. Ja tā notiek, tas ir jārisina savlaicīgi.
(5) Vai ūdens sūkņa darba stāvoklis ir normāls; vai dzesēšanas ūdens sistēmas vārsta slēdzis darbojas; vai dzesēšanas torņa un ventilatora darba stāvoklis ir normāls.
(6) Gaisa dzesēšanas iztvaicētājam: jāpārbauda, vai atkausēšanas stāvoklis ir normāls; vai atkausēšanas efekts ir labs, un, ja rodas problēma, tā jārisina savlaicīgi.
(7) Pievērsiet uzmanību kompresora darbības stāvoklim, pārbaudiet, vai izplūdes gāzu temperatūra un spiediena vērtība ir normas robežās, un savlaicīgi novērsiet, ja rodas kādas problēmas.
2. Nosakiet, vai kondensatora darba stāvoklis ir normāls
Ja nezināt, vai kondensatora darba stāvoklis ir normāls, varat pārbaudīt tā darbību, mērot temperatūras starpību starp kondensatoru un dzesēšanas vidi. Ar ūdeni dzesējamā kondensatora kondensācijas temperatūra ir par 4–6 ℃ augstāka nekā dzesēšanas ūdens izejas temperatūra, un iztvaikošanas kondensatora kondensācijas temperatūra ir saistīta ar gaisa temperatūru, kas ir aptuveni par 5–10 ℃ augstāka nekā āra mitrā termometra temperatūra. Gaisa dzesējamā kondensatora kondensācijas temperatūra ir par 8–12 ℃ augstāka nekā gaisa temperatūra.
3. Kompresora iesūkšanas temperatūras vadības diapazons
Kompresora sūkšanas pārkaršana saldēšanas sistēmā parasti jākontrolē 5–15 °C diapazonā, un freona saldēšanas sistēmā kompresora sūkšanas temperatūrai parasti jābūt aptuveni par 15 °C augstākai par iztvaikošanas temperatūru, taču principā tā nedrīkst pārsniegt 15 °C. Tā kā dažādu aukstuma kameru saldēšanas sistēmas iztvaikošanas temperatūra atšķiras, arī sūkšanas temperatūras vērtība atšķiras.
4. Pārāk augstas vai pārāk zemas kompresora iesūkšanas temperatūras bīstamība
Ja kompresora iesūkšanas temperatūra ir pārāk augsta, palielināsies kompresora īpatnējais iesūkšanas tilpums, samazināsies dzesēšanas jauda un palielināsies izplūdes gāzu temperatūra;
Ja kompresora iesūkšanas temperatūra ir pārāk zema, saldēšanas sistēmā var tikt piegādāts pārāk daudz šķidruma, un šķidrais aukstumaģents iztvaicētājā netiks pilnībā iztvaicēts, kas izraisīs mitro gājienu. Vienmēr pievērsiet uzmanību regulēšanai.
5. Kas jādara, ja aukstuma noliktavas saldēšanas sistēmā trūkst fluora?
Aukstuma noliktavas saldēšanas sistēmas darbības laikā daudzos gadījumos aukstumaģenta noplūde notiek sistēmas nepietiekamas hermētiskuma vai apkopes darbu (piemēram, eļļas maiņas, gaisa izlaišanas, filtra žāvētāja nomaiņas utt.) laikā, kā rezultātā saldēšanas sistēmā ir nepietiekams aukstumaģenta daudzums. Šādā gadījumā tas savlaicīgi jāpapildina, lai nodrošinātu saldēšanas sistēmas normālu darbību.
Saldēšanas sistēma tiek papildināta ar aukstumaģentu, un sagatavošana pirms uzlādes ir tāda pati kā jaunas saldēšanas sistēmas uzlādes galvenais punkts, izņemot to, ka pirms uzlādes sistēmā ir aukstumaģents un kompresors joprojām var darboties.
Saldēšanas sistēma tiek papildināta ar aukstumaģentu, kas parasti tiek uzpildīts no kompresora zemspiediena puses.
Aukstuma uzglabāšanas saldēšanas sistēmas darbības metodei trūkst fluora: kad kompresors ir apturēts, novietojiet aukstumaģenta cilindru uz zemes, piepildot aukstumaģentu, izmantojiet divas fluora caurules, pievienojiet starp tām virknē remonta vārstu un pēc tam pievienojiet fluora caurules vienu galu cilindram, bet otru galu - kompresora iesūkšanas vārsta daudzfunkcionālajam kanālam. Vispirms atveriet freona cilindra vārstu, izmantojiet aukstumaģenta tvaikus, lai izvadītu gaisu no fluora caurules, un pēc tam pievelciet saskni starp fluora cauruli un kompresora iesūkšanas vārsta daudzfunkcionālo kanālu.
Atveriet kompresora iesūkšanas vārsta daudzfunkcionālo kanālu trīsceļu stāvoklī. Kad remonta vārsta spiediena mērītājs ir stabils, īslaicīgi aizveriet freona balona vārstu. Ieslēdziet kompresoru apmēram 15 minūtes un pārbaudiet, vai darba spiediens ir nepieciešamajā diapazonā. Ja darba spiedienu nevar sasniegt, freona balona vārstu var atkal atvērt, un aukstumaģents turpinās papildināt saldēšanas sistēmu, līdz tiek sasniegts darba spiediens. Tā kā šajā aukstumaģenta papildināšanas metodē aukstumaģents tiek uzpildīts mitru tvaiku veidā, ir nepieciešams pareizi atvērt freona balona vārstu, lai novērstu kompresora hidraulisko triecienu. Kad uzpilde atbilst prasībām, nekavējoties aizveriet freona balona vārstu un pēc tam ļaujiet savienojošajā caurulē atlikušajam aukstumaģentam pēc iespējas vairāk iesūkties sistēmā, un visbeidzot aizveriet daudzfunkcionālo kanālu, apturiet kompresora darbību, un aukstumaģenta uzlādes darbs būtībā ir beidzies. Šai metodei ir lēnāks uzlādes ātrums, taču tā ir droša, ja aukstumaģenta daudzums saldēšanas sistēmā ir nepietiekams un tas ir jāpapildina.
6. Kas man jādara, ja vēlos reģenerēt silikagela desikantu?
Silikagela desikanta mitruma absorbcijas ātrums ir aptuveni 30%. Tas ir netoksisks, bez smaržas un nekorodējošs caurspīdīgs kristāla bloks ar rupjām porām, smalkām porām, pamatkrāsu un krāsas maiņu. Rupja poru silikagels ātri absorbē mitrumu, viegli piesūcinās un tam ir īss lietošanas laiks: smalka poru silikagels lēni absorbē mitrumu un tam ir ilgs lietošanas laiks; krāsu mainošais silikagels pēc žāvēšanas ir jūras zilā krāsā, pēc mitruma absorbcijas pakāpeniski mainās uz gaiši zilu, violeti sarkanu un visbeidzot brūnu, kļūst sarkans un zaudē higroskopiskās spējas.
Silikagela desikanta reģenerāciju var veikt, ievietojot žāvēšanai un reģenerācijai sagatavoto silikagelu cepeškrāsnī karsēšanai un reģenerācijai. Iestatiet cepeškrāsns temperatūru uz 120–200 °C un karsēšanas laiku uz 3–4 stundām. Pēc reģenerācijas apstrādes silikagela desikants var noņemt iekšpusē absorbēto mitrumu un atjaunot to sākotnējā stāvoklī. Pēc sadalīto daļiņu atsijāšanas to var ievietot žāvēšanas filtrā atkārtotai lietošanai.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 21. jūnijs
