Saldēšanas kompresoru eļļas atgriešanas problēma vienmēr ir bijusi aktuāla tēma saldēšanas sistēmās. Šodien es runāšu par skrūvkompresoru eļļas atgriešanas problēmu. Vispārīgi runājot, sliktās skrūvkompresora eļļas atgriešanas iemesls galvenokārt ir smēreļļas un aukstumaģenta gāzu sajaukšanās fenomens darbības laikā. Saldēšanas sistēmas darbības laikā aukstumaģents un ledusskapja smēreļļa savstarpēji šķīst, kā rezultātā smēreļļa, darbojoties iekārtai un aukstumaģentam, nonāk kondensatorā aerosola un pilienu gāzes veidā. Ja eļļas separators nav efektīvs vai sistēmas konstrukcija nav laba, tas izraisīs sliktu atdalīšanas efektu un sliktu sistēmas eļļas atgriešanu.
1. Kādas problēmas radīsies sliktas eļļas atgriešanas dēļ:
Skrūvkompresora sliktā eļļas atgriešanās dēļ iztvaicētāja cauruļvadā paliks liels daudzums smēreļļas. Kad eļļas plēve zināmā mērā palielinās, tas tieši ietekmēs sistēmas dzesēšanu; tas novedīs pie arvien lielāka smēreļļas uzkrāšanās sistēmā, kā rezultātā radīsies apburtais loks, palielinās ekspluatācijas izmaksas un samazināsies darbības uzticamība. Parasti sistēmā ar eļļas un gaisa maisījumu cirkulē mazāk nekā 1% no aukstumaģenta gāzes plūsmas.
2. Risinājumi sliktas eļļas atgriešanas gadījumā:
Ir divi veidi, kā atgriezt eļļu kompresorā: viens ir atgriezt eļļu eļļas separatorā, bet otrs ir atgriezt eļļu gaisa atgriešanas caurulē.
Eļļas separators ir uzstādīts kompresora izplūdes caurulē, un tas parasti var atdalīt 50–95% no tekošās eļļas. Eļļas atgriešanas efekts ir labs un ātrums ir liels, kas ievērojami samazina sistēmas cauruļvadā nonākošās eļļas daudzumu, tādējādi efektīvi pagarinot darbības laiku bez eļļas atgriešanas.
Aukstuma uzglabāšanas saldēšanas sistēmās ar īpaši gariem cauruļvadiem, applūdušām ledus ražošanas sistēmām un saldēšanas žāvēšanas iekārtām ar ļoti zemu temperatūru nav nekas neparasts, ja desmit vai pat desmitiem minūšu pēc iekārtas iedarbināšanas nav redzama eļļas atgriešanās vai ļoti maza eļļas atgriešanās. Bojāta sistēma izraisīs kompresora izslēgšanu zema eļļas spiediena dēļ. Augstas efektivitātes eļļas separatora uzstādīšana šajā saldēšanas sistēmā var ievērojami pagarināt kompresora darbības laiku bez eļļas atgriešanas, lai kompresors varētu droši iziet cauri krīzes stadijai, kad eļļas atgriešanās nav pēc iedarbināšanas. Neatdalītā smēreļļa iekļūs sistēmā un plūdīs kopā ar aukstumaģentu caurulē, veidojot eļļas cirkulāciju.
Pēc tam, kad smēreļļa nonāk iztvaicētājā, no vienas puses, zemās temperatūras un zemās šķīdības dēļ daļa smēreļļas tiek atdalīta no aukstumaģenta; no otras puses, zemās temperatūras un lielas viskozitātes dēļ atdalītā smēreļļa viegli pielīp pie caurules iekšējās sienas un apgrūtina plūst. Jo zemāka iztvaikošanas temperatūra, jo grūtāk eļļu atgriezt. Tas prasa, lai iztvaikošanas cauruļvada un atgriešanas cauruļvada konstrukcija un konstrukcija būtu piemērota eļļas atgriešanai. Parasti tiek izmantota lejupejoša cauruļvada konstrukcija un nodrošināts liels gaisa plūsmas ātrums. Saldēšanas sistēmās ar īpaši zemu temperatūru papildus augstas efektivitātes eļļas separatoru izvēlei parasti pievieno īpašus šķīdinātājus, lai novērstu smēreļļas kapilāro cauruļu un izplešanās vārstu aizsprostošanos un veicinātu eļļas atgriešanos.
Praktiskajos pielietojumos eļļas atgriešanas problēmas, ko izraisa nepareiza iztvaicētāja un atgriešanas gāzes cauruļvada konstrukcija, nav nekas neparasts. R22 un R404A sistēmām eļļas atgriešana no appludinātā iztvaicētāja ir ļoti sarežģīta, un sistēmas eļļas atgriešanas cauruļvada konstrukcijai jābūt ļoti uzmanīgai. Šādā sistēmā augstas efektivitātes eļļas atdalīšanas izmantošana var ievērojami samazināt sistēmas cauruļvadā nonākošās eļļas daudzumu, efektīvi pagarinot laiku, kurā gāzes atgriešanas caurule neatgriež eļļu pēc iekārtas iedarbināšanas.
Ja kompresors atrodas augstāk par iztvaikotāju, vertikālajā atgriešanas caurulē ir nepieciešams eļļas atgriešanas līkums. Eļļas atgriešanas slazdam jābūt pēc iespējas kompaktam, lai samazinātu eļļas uzkrāšanos. Attālumam starp eļļas atgriešanas līkumiem jābūt atbilstošam. Ja eļļas atgriešanas līkumu skaits ir liels, jāpievieno nedaudz smēreļļas. Jāievēro piesardzība arī mainīgas slodzes sistēmu atgriešanas līnijās. Samazinot slodzi, gaisa atgriešanas ātrums samazināsies, un ātrums ir pārāk mazs, kas neveicina eļļas atgriešanu. Lai nodrošinātu eļļas atgriešanu zemas slodzes gadījumā, vertikālajā iesūkšanas caurulē var izmantot dubultu stāvvadu.
Turklāt bieža kompresora ieslēgšana neveicina eļļas atgriešanos. Tā kā nepārtrauktas darbības laiks ir ļoti īss, kompresors apstājas un atgriešanas caurulē nav laika izveidot stabilu, ātrgaitas gaisa plūsmu, tāpēc smēreļļa var palikt tikai cauruļvadā. Ja atgriešanas eļļas līmenis ir mazāks par darba eļļas līmeni, kompresoram trūks eļļas. Jo īsāks darbības laiks, jo garāks cauruļvads, jo sarežģītāka sistēma un jo izteiktāka ir eļļas atgriešanas problēma. Tāpēc normālos apstākļos kompresoru nevajadzētu bieži iedarbināt.
Eļļas trūkums izraisīs nopietnu eļļošanas trūkumu. Eļļas trūkuma pamatcēlonis nav skrūves kompresora darbības daudzums un ātrums, bet gan sliktā eļļas atgriešana sistēmā. Eļļas separatora uzstādīšana var ātri atgriezt eļļu un pagarināt kompresora darbības laiku bez eļļas atgriešanas. Iztvaicētāja un atgriešanas līnijas konstrukcijā jāņem vērā eļļas atgriešana. Eļļas atgriešanu veicina arī apkopes pasākumi, piemēram, biežas iedarbināšanas novēršana, regulāra atkausēšana, aukstumaģenta savlaicīga papildināšana un nolietoto detaļu (piemēram, gultņu) savlaicīga nomaiņa.
Projektējot saldēšanas sistēmu, eļļas atgriešanas problēmas izpēte ir neaizstājama. Tikai ņemot vērā visus aspektus, var garantēt drošu un uzticamu saldēšanas sistēmu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 21. februāris
