Paralēla saldēšanas vienības cauruļvada virziens un cauruļu diametra izvēle

1. Paralēlo saldēšanas vienību ieviešana

Paralēlā vienība attiecas uz saldēšanas vienību, kas vairāk nekā divus kompresorus integrē vienā plauktā un kalpo vairākiem iztvaicētājiem. Kompresoriem ir kopīgs iztvaikošanas spiediens un kondensācijas spiediens, un paralēlā vienība var automātiski pielāgot enerģiju atbilstoši sistēmas slodzei. Tas var realizēt vienmērīgu kompresora nodilumu, un saldēšanas vienība aizņem nelielu teritoriju, un ir viegli realizēt centralizētu vadību un tālvadības pulti.

""

To pašu vienību komplektu var sastāvēt no tāda paša veida kompresoriem vai dažāda veida kompresoru veidiem. To var sastāvēt no tāda paša veida kompresora (piemēram, virzuļa mašīna), vai arī to var sastāvēt no dažāda veida kompresoriem (piemēram, virzuļa mašīna + skrūvju mašīna); Tas var ielādēt vienu iztvaikošanas temperatūru vai vairākas atšķirīgas iztvaikošanas temperatūras. Temperatūra; tā var būt vienpakāpes sistēma vai divpakāpju sistēma; Tā var būt viena cikla sistēma vai kaskādes sistēma utt. Lielākā daļa parasto kompresoru ir viena veida viena cikla paralēlas sistēmas.

 

Paralēlas kompresoru vienības labāk atbilst saldēšanas sistēmas dinamiskajai dzesēšanas slodzei. Pielāgojot kompresora sākumu un apstāšanos visā sistēmā, tiek izvairīts no “lielā zirga un maza ratiņa” situācijas. Piemēram, ja dzesēšanas jaudas pieprasījums ziemā ir zems, kompresors ir ieslēgts mazāk, un vasarā dzesēšanas jaudas pieprasījums ir liels, un kompresors ir ieslēgts vairāk. Kompresora vienības sūkšanas spiediens tiek uzturēts nemainīgs, kas ievērojami uzlabo sistēmas efektivitāti. Vienas vienības un paralēlas vienības salīdzinošais eksperiments ir veikts tajā pašā sistēmā, un paralēlās vienības sistēma var ietaupīt enerģiju par 18%.

""

Visas kompresoru, kondensatoru un iztvaicētāju vadības ierīces var koncentrēt sistēmas elektriskās vadības lodziņā, un datora kontrolierus var izmantot, lai maksimāli palielinātu sistēmas efektivitāti. Būtībā var sasniegt pilnīgu bezpilota darbību un attālu darbību.

2. Cauruļvada virziens un cauruļu diametra izvēle
Cauruļvada virziens: Freona saldēšanas sistēmā kompresora smēreļļa cirkulē sistēmā kopā ar dzesēšanas šķidrumu, tāpēc, lai nodrošinātu sistēmas gludu eļļas atgriešanu, atgriešanās gaisa cauruļvadam (zema spiediena cauruļvadam) jābūt noteiktam slīpumam pret kompresoru, parasti ar slīpumu 0,5%.

Cauruļu diametra izvēle: ja vara caurules diametrs ir pārāk mazs, aukstumaģenta spiediena zudums šķidruma padeves cauruļvadā (augstspiediena cauruļvads) un atgriešanās gāzes cauruļvads (zema spiediena cauruļvads) kļūs pārāk liels; Ja vērtība ir pārāk liela, lai gan var samazināt cauruļvada pretestības zudumus, tas izraisīs sākotnējo ieguldījumu izmaksu pieaugumu, un tajā pašā laikā tā arī radīs nepietiekamu naftas atgriešanas ātrumu atgriešanās gaisa cauruļvadā.

Ieteiktais cauruļu diametra atlases princips: aukstumaģenta plūsmas ātrums šķidruma padeves cauruļvadā ir 0,5–1,0 m/s, nepārsniedzot 1,5 m/s; Atgriešanās gaisa cauruļvadā aukstumaģenta plūsmas ātrums horizontālajā cauruļvadā ir 7–10 m/s, aukstumaģenta plūsmas ātrums augošā cauruļvadā ir 15 ~ 18 m/s.

Filiāles tipa dizains: Paralēlā vienībā ir šķidru padeves galvenes un atgriešanās gaisa galvenes, un uz šķidruma padeves galvenes ir vairākas šķidruma padeves zari, un katram šķidruma padeves zaram atbilstošajam gaisa filiālei ir savākts viens atgriešanās gaisa zars, kas ir gaisa galvenes atgriešanās, šāds paralēlas vienības saldēšanas sistēmas cauruļvads tiek saukts par filiāles tipu. Katram zaru pārim, tas ir, šķidruma padeves filiālei un tam atbilstošajai gaisa atgriešanās filiālei, var būt viens iztvaicētājs (1. filiāle) vai iztvaicētāju grupa (N filiāle). Kad tā ir iztvaicētāju grupa, parasti iztvaicētāju grupa sāk un apstājas vienlaikus.

""

Iztvaicētājs ir augstāks par kompresoru:
Ja iztvaicētājs ir augstāks par kompresoru, ja vien atgriešanās līnijai ir noteikts slīpums un izvēlas atbilstošu cauruļu diametru, sistēma var nodrošināt vienmērīgu eļļas atgriešanu. Tomēr, ja augstuma starpība starp iztvaicētāju un kompresoru ir pārāk liela, šķidruma aukstumaģents šķidruma padeves cauruļvadā radīs zibspuldzes tvaiku pirms virzīšanas mehānisma sasniegšanas. supercooding.

Iztvaicētājs ir zemāks par kompresoru:
Ja iztvaicētājs ir zemāks par kompresoru, aukstumaģents šķidruma padeves cauruļvadā neradīs zibspuldzes tvaiku, pateicoties augstuma starpībai starp iztvaicētāju un kompresoru, bet, izstrādājot saldēšanas sistēmas cauruļvadu, sistēmas atgriešanās ir pilnībā jāapsver. Eļļas problēma šajā laikā ir jāprojektē un jāuzstāda katras atgriešanās gaisa zariņa augšupejošā sadaļā.

""

Iztvaicētājs ir augstāks par kompresoru:
Ja iztvaicētājs ir augstāks par kompresoru, ja vien atgriešanās līnijai ir noteikts slīpums un izvēlas atbilstošu cauruļu diametru, sistēma var nodrošināt vienmērīgu eļļas atgriešanu. Tomēr, ja augstuma starpība starp iztvaicētāju un kompresoru ir pārāk liela, šķidruma aukstumaģents šķidruma padeves cauruļvadā radīs zibspuldzes tvaiku pirms virzīšanas mehānisma sasniegšanas. supercooding.

Iztvaicētājs ir zemāks par kompresoru:
Ja iztvaicētājs ir zemāks par kompresoru, aukstumaģents šķidruma padeves cauruļvadā neradīs zibspuldzes tvaiku, pateicoties augstuma starpībai starp iztvaicētāju un kompresoru, bet, izstrādājot saldēšanas sistēmas cauruļvadu, sistēmas atgriešanās ir pilnībā jāapsver. Eļļas problēma šajā laikā ir jāprojektē un jāuzstāda katras atgriešanās gaisa zariņa augšupejošā sadaļā.


Pasta laiks: 22.-2022. Decembris