Saldēšanas vienības montāža un uzstādīšana
1. Gan daļēji hermētiskiem vai pilnībā slēgtiem kompresoriem jābūt aprīkotiem ar eļļas atdalītāju, un eļļai jāpievieno piemērots daudzums eļļas. Ja iztvaikošanas temperatūra ir zemāka par -15 grādiem, jāuzstāda gāzes šķidruma atdalītājs un jāuzstāda atbilstošs saldēšanas eļļas daudzums.
2. Kompresora pamatne jāuzstāda ar triecienu absorbējošu gumijas sēdekli.
3. Vienības uzstādīšanai vajadzētu būt apkopes vietai, kuru ir viegli novērot instrumentu un vārstu pielāgošana.
4. Augsta spiediena mērītājs jāuzstāda šķidruma uzglabāšanas vārsta tee.
5. Vienības kopējais izkārtojums ir saprātīgs, krāsa ir konsekventa, un katra veida vienības uzstādīšanas struktūrai jābūt konsekventai.
Otrkārt, dzesēšanas ventilatora uzstādīšana noliktavā
1. Izvēloties pacelšanas punkta stāvokli, vispirms apsveriet labāko gaisa cirkulācijas stāvokli un, otrkārt, apsveriet bibliotēkas struktūras struktūras virzienu.
2. Plaisai starp gaisa dzesētāju un bibliotēkas dēli jābūt lielākai nekā gaisa dzesētāja biezumam.
3. Visiem gaisa dzesētāja zeķturiem ir jāpievelk, un skrūves un sižeti jābūt perforētiem un aizzīmogotiem ar hermētiķi, lai novērstu aukstus tiltus un gaisa noplūdi.
4. Kad griestu ventilators ir pārāk smags, kā staru kūli jāizmanto Nr. 4 vai Nr.
Saldēšanas cauruļvada uzstādīšanas tehnoloģija
1. Vara caurules diametrs jāizvēlas stingri atbilstoši kompresora sūkšanas un izplūdes vārsta saskarnei. Kad atdalīšana starp kondensatoru un kompresoru pārsniedz 3 metrus, jāpalielina caurules diametrs.
2. Glabājiet vairāk nekā 400 mm attālumu starp kondensatora un sienas iesūkšanas virsmu un saglabājiet vairāk nekā 3 metru attālumu starp gaisa kontaktligzdu un šķēršļiem.
3. Šķidruma uzglabāšanas tvertnes ieplūdes un izejas cauruļu diametrs ir balstīts uz izplūdes un šķidruma izejas caurules diametru, kas apzīmēts uz vienības parauga.
4. Kompresora sūkšanas līnija un gaisa dzesētāja atgriešanās līnija nedrīkst būt mazāka par paraugā norādīto izmēru, lai samazinātu iztvaikošanas līnijas iekšējo pretestību.
5. Izplūdes caurulei un atgriešanās caurulei jābūt noteiktai slīpumam. Kad kondensatora pozīcija ir augstāka nekā kompresora, izplūdes caurule ir jāslīpē pret kondensatoru un kompresora izplūdes atverē jāuzstāda šķidrs gredzens, lai novērstu gāzes dzesēšanu un sašķidrināšanu pēc izslēgšanas. Augsta spiediena izplūdes atveram tas izraisīs šķidruma saspiešanu, kad mašīna tiks restartēta.
6. Gaisa dzesētāja gaisa atgriešanās caurules izeja jāuzstāda U formas līkumu, un gaisa atgriešanās caurulei jābūt slīpai pret kompresoru, lai nodrošinātu vienmērīgu eļļas atgriešanos.
7. Paplašināšanas vārsts jāuzstāda pēc iespējas tuvāk gaisa dzesētājam. Solenoīda vārsts jāuzstāda horizontāli, vārsta korpusam jābūt vertikālam un jāpievērš uzmanība šķidruma izlādes virzienam.
8. Ja nepieciešams, instalējiet filtru kompresora atgriešanās līnijā, lai novērstu sistēmas netīrumus iekļūt kompresorā un noņemt ūdeni sistēmā.
9. Pirms visi nātrija un saldēšanas sistēmas bloķēšanas uzgriežņi ir piestiprināti, eļļojiet ar saldēšanas eļļu, lai stiprinātu blīvējumu, notīrītu pēc stiprināšanas un bloķētu katras sekcijas durvju iesaiņošanu.
10. Paplašināšanās vārsta temperatūras noteikšanas pakete ir piestiprināta ar metāla skavu 100 mm-200 mm attālumā no iztvaicētāja izejas un ietīta ar divslāņu izolāciju.
11. Pēc visas sistēmas metināšanas pabeigšanas gaisa necaurlaidības pārbaudi jāveic, un augstspiediena galu piepilda ar slāpekli 1,8MP. Zema spiediena gals ir piepildīts ar slāpekļa 1,2MP, un ziepjūdeni izmanto noplūdes noteikšanai spiediena periodā, un katrs metināšanas savienojums, atloks un vārsts tiek rūpīgi pārbaudīts, un spiedienu uztur 24 stundas pēc noplūdes noteikšanas pabeigšanas.
Elektroniskās vadības sistēmas uzstādīšanas tehnoloģija
1. Atzīmējiet katra kontakta stieples numuru apkopei.
2. Padariet elektrisko vadības kārbu stingri saskaņā ar rasējumu prasībām un savienojiet jaudu, lai veiktu eksperimentu bez slodzes.
3. Atzīmējiet katra kontaktora vārdu.
4. Fiksējiet katra elektriskā komponenta vadus ar stiepļu saitēm.
5. Elektriskie kontakti tiek nospiesti pret stieples savienotājiem, un motora galvenās līnijas savienotājiem jābūt saspiestiem ar stiepļu kartēm.
6. Līnijas caurules jānovieto katram aprīkojuma savienojumam un jānostiprina ar klipiem. Pievienojot PVC līnijas caurules, jāizmanto līme, un sprauslas vajadzētu aizzīmogot ar lenti.
7. Izplatīšanas lodziņš ir uzstādīts horizontāli un vertikāli, apkārtējais apgaismojums ir labs, un telpa ir sausa, lai ērti novērotu un darbotos.
8. Līnijas caurulē ieņemtais laukums nepārsniedz 50%.
9. Vadu izvēlei jābūt drošības koeficienta, un stiepļu virsmas temperatūrai nevajadzētu pārsniegt 4 grādus, kad vienība darbojas vai atkausē.
10. Vadus nevajadzētu pakļaut brīvā dabā, lai izvairītos no ilgstošas saules un vēja, stiepļu ādas novecošanās un īssavienojuma noplūdes un citu parādību rašanās.
Saldēšanas sistēmu noplūdes pārbaude
Atdzesēšanas sistēmas necaurlaidība parasti ir svarīgs indikators, lai izmērītu saldēšanas ierīces uzstādīšanu vai ražošanas kvalitāti, jo sistēmas noplūde izraisa ne tikai dzesēšanas šķidruma noplūdi vai ārēju gaisa infiltrāciju, kas ietekmē parasto saldēšanas ierīces darbību, bet arī izraisa ekonomiskus zaudējumus un piesārņo vidi.
Lielām saldēšanas sistēmām, ņemot vērā lielo metināšanas punktu un savienotāju skaitu uzstādīšanas vai montāžas procesā, noplūde ir neizbēgama, un tas prasa, lai pasūtītājs personālam rūpīgi pārbaudītu sistēmu, lai noplūdes noteiktu un novērstu katru noplūdes punktu. Sistēmas noplūdes pārbaude ir galvenais priekšmets visā atkļūdošanas darbā, un tas jāveic nopietni, atbildīgi, rūpīgi un pacietīgi.
Fluorācijas atkļūdošana saldēšanas sistēmai
1. Izmēra barošanas avota spriegumu.
2. Izmēra trīs kompresora tinumu pretestību un motora izolāciju.
3. Pārbaudiet katra saldēšanas sistēmas vārsta atvēršanu un aizvēršanu.
4. Pēc evakuācijas dzesēšanas šķidrumā ielejiet līdz 70% -80% no standarta uzlādes tilpuma un pēc tam palaidiet kompresoru, lai pievienotu gāzi no zema spiediena līdz pietiekamam tilpumam.
5. Pēc mašīnas uzsākšanas vispirms klausieties, vai kompresora skaņa ir normāla, pārbaudiet, vai kondensators un gaisa dzesētājs darbojas normāli un vai kompresora trīsfāzu strāva ir stabila.
6. Pēc normālas dzesēšanas pārbaudiet visas saldēšanas sistēmas daļas, izplūdes spiediena, sūkšanas spiediena, izplūdes temperatūras, iesūkšanas temperatūras, motora temperatūras, kartera temperatūras, temperatūras pirms izplešanās vārsta un novērojiet iztvaicētāja un izplešanās vārsta apsaldēšanu. Ievērojiet eļļas līmeņa un krāsas maiņu eļļas spogulī un to, vai aprīkojuma skaņa ir nenormāla.
7. Iestatiet temperatūras parametrus un izplešanās vārsta atveres pakāpi atbilstoši aukstās uzglabāšanas apsaldēšanas un lietošanas apstākļiem.
Elektroniskās vadības sistēmas uzstādīšanas tehnoloģija
1. Atzīmējiet katra kontakta stieples numuru apkopei.
2. Padariet elektrisko vadības kārbu stingri saskaņā ar rasējumu prasībām un savienojiet jaudu, lai veiktu eksperimentu bez slodzes.
3. Atzīmējiet katra kontaktora vārdu.
4. Fiksējiet katra elektriskā komponenta vadus ar stiepļu saitēm.
5. Elektriskie kontakti tiek nospiesti pret stieples savienotājiem, un motora galvenās līnijas savienotājiem jābūt saspiestiem ar stiepļu kartēm.
6. Līnijas caurules jānovieto katram aprīkojuma savienojumam un jānostiprina ar klipiem. Pievienojot PVC līnijas caurules, jāizmanto līme, un sprauslas vajadzētu aizzīmogot ar lenti.
7. Izplatīšanas lodziņš ir uzstādīts horizontāli un vertikāli, apkārtējais apgaismojums ir labs, un telpa ir sausa, lai ērti novērotu un darbotos.
8. Līnijas caurulē ieņemtais laukums nepārsniedz 50%.
9. Vadu izvēlei jābūt drošības koeficienta, un stiepļu virsmas temperatūrai nevajadzētu pārsniegt 4 grādus, kad vienība darbojas vai atkausē.
10. Vadus nevajadzētu pakļaut brīvā dabā, lai izvairītos no ilgstošas saules un vēja, stiepļu ādas novecošanās un īssavienojuma noplūdes un citu parādību rašanās.
Saldēšanas sistēmu noplūdes pārbaude
Atdzesēšanas sistēmas necaurlaidība parasti ir svarīgs indikators, lai izmērītu saldēšanas ierīces uzstādīšanu vai ražošanas kvalitāti, jo sistēmas noplūde izraisa ne tikai dzesēšanas šķidruma noplūdi vai ārēju gaisa infiltrāciju, kas ietekmē parasto saldēšanas ierīces darbību, bet arī izraisa ekonomiskus zaudējumus un piesārņo vidi.
Lielām saldēšanas sistēmām, ņemot vērā lielo metināšanas punktu un savienotāju skaitu uzstādīšanas vai montāžas procesā, noplūde ir neizbēgama, un tas prasa, lai pasūtītājs personālam rūpīgi pārbaudītu sistēmu, lai noplūdes noteiktu un novērstu katru noplūdes punktu. Sistēmas noplūdes pārbaude ir galvenais priekšmets visā atkļūdošanas darbā, un tas jāveic nopietni, atbildīgi, rūpīgi un pacietīgi.
Fluorācijas atkļūdošana saldēšanas sistēmai
1. Izmēra barošanas avota spriegumu.
2. Izmēra trīs kompresora tinumu pretestību un motora izolāciju.
3. Pārbaudiet katra saldēšanas sistēmas vārsta atvēršanu un aizvēršanu.
4. Pēc evakuācijas dzesēšanas šķidrumā ielejiet līdz 70% -80% no standarta uzlādes tilpuma un pēc tam palaidiet kompresoru, lai pievienotu gāzi no zema spiediena līdz pietiekamam tilpumam.
5. Pēc mašīnas uzsākšanas vispirms klausieties, vai kompresora skaņa ir normāla, pārbaudiet, vai kondensators un gaisa dzesētājs darbojas normāli un vai kompresora trīsfāzu strāva ir stabila.
6. Pēc normālas dzesēšanas pārbaudiet visas saldēšanas sistēmas daļas, izplūdes spiediena, sūkšanas spiediena, izplūdes temperatūras, iesūkšanas temperatūras, motora temperatūras, kartera temperatūras, temperatūras pirms izplešanās vārsta un novērojiet iztvaicētāja un izplešanās vārsta apsaldēšanu. Ievērojiet eļļas līmeņa un krāsas maiņu eļļas spogulī un to, vai aprīkojuma skaņa ir nenormāla.
7. Iestatiet temperatūras parametrus un izplešanās vārsta atveres pakāpi atbilstoši aukstās uzglabāšanas apsaldēšanas un lietošanas apstākļiem.
Jautājumi, kuriem jāpievērš uzmanība testa mašīnas laikā
1. Pārbaudiet, vai katrs saldēšanas sistēmas vārsts atrodas normālā atvērtā stāvoklī, it īpaši izplūdes gāzu izslēgšanas vārsts, to neaizveriet.
2. Atveriet kondensatora dzesēšanas ūdens vārstu. Ja tas ir ar gaisu dzesējis kondensators, ventilators ir jāieslēdz. Pārbaudiet, vai pagrieziena ūdens tilpumam un gaisa tilpumam jāatbilst prasībām.
3. Elektriskās vadības ķēde jāpārbauda atsevišķi iepriekš, un jāpievērš uzmanība tam, vai pirms palaišanas barošanas avota spriegums ir normāls.
4. Neatkarīgi no tā, vai kompresora kartera eļļas līmenis ir normālā stāvoklī, tas parasti jāuztur redzes stikla horizontālā centra līnijā.
5. Sāciet saldēšanas kompresoru, lai pārbaudītu, vai tas ir normāls un vai rotācijas virziens ir pareizs.
6. Kad kompresors ir iedarbināts, pārbaudiet, vai norādītās augstā un zemā spiediena mērītāju vērtības ir spiediena diapazonā parastajam kompresora darbībai.
7. Pārbaudiet eļļas spiediena mērītāja indikācijas vērtību. Kompresoram ar enerģijas izkraušanas ierīci eļļas spiediena indikācijas vērtībai jābūt 0,15-0,3MPa augstākai nekā sūkšanas spiedienam. Kompresoram bez izkraušanas ierīces eļļas spiediena indikācijas vērtība ir par 0,05 augstāka nekā sūkšanas spiediens. -0,15MPa, pretējā gadījumā eļļas spiediens jānovērtē.
8. Klausieties izplešanās vārstu, kas plūst aukstumaģenta skaņai, un novērojiet, vai cauruļvadā aiz izplešanās vārsta ir normāla kondensācija (gaisa kondicionieris) un sals (aukstā glabāšana).
9. Kompresoram ar enerģijas izkraušanu vajadzētu darboties ar pilnu slodzi agrīnā darbības posmā. To var saprast pēc cilindra galvas temperatūras ar roku. Ja cilindra galvas temperatūra ir augsta, cilindrs darbojas un cilindra galvas temperatūra ir zema, cilindrs ir izkrauts. Kad tiek veikts izkraušanas tests, motora strāvai vajadzētu ievērojami samazināties.
10. Drošības aizsardzības ierīces, kas uzstādītas saldēšanas sistēmā, piemēram, augsta un zema spiediena releji, eļļas spiediens. Slikts relejs, dzesēšanas ūdens un atdzesēta ūdens nogriezta stafete, atdzesēta ūdens sasalšanas aizsardzības relejs un drošības vārsts un citas iekārtas, to darbības jāidentificē pasūtīšanas posmā, lai izvairītos no darbības traucējumiem vai darbībām.
11. Pārbaudiet, vai citu dažādu instrumentu norādes vērtības ir norādītajā diapazonā. Ja ir patoloģiska situācija, nekavējoties pārtrauciet mašīnu, lai pārbaudītu.
12. Bieži sastopamā kļūme atkļūdošanas sistēmas atkļūdošanas laikā ir izplešanās vārsta vai žāvēšanas filtra aizsprostojums (īpaši vidēja un maza Freona saldēšanas vienības).
13. Galvenais aizsprostojuma iemesls ir tas, ka atkritumi un ūdens sistēmā nav sakopti, vai arī uzlādētā Freona aukstumaģenta ūdens saturs neatbilst standartam.
Pasta laiks: 24.-2022. Februāris
