1. Saldējuma iztvaicētāja virsmā esošais sals ir pārāk biezs vai tajā ir pārāk daudz putekļu, un siltuma pārneses efekts ir samazināts.
Vēl viens svarīgs iemesls lēnai uzglabāšanas temperatūras pazemināšanai ir iztvaicētāja zemā siltuma pārneses efektivitāte, ko galvenokārt izraisa biezs sala slānis vai pārmērīga putekļu uzkrāšanās uz iztvaicētāja virsmas. Tā kā iztvaicētāja virsmas temperatūra saldēšanas saldētavā pārsvarā ir zemāka par 0 ℃ un mitrums noliktavā ir relatīvi augsts, gaisa mitrums viegli apsalst vai pat sasalst uz iztvaicētāja virsmas, kas ietekmē iztvaicētāja siltuma pārneses efektu. Lai iztvaicētāja virsmas sala slānis nebūtu pārāk biezs, tas regulāri jāatkausē. Tālāk ir aprakstītas divas relatīvi vienkāršas atkausēšanas metodes: 1. Apturiet atkausēšanu. Tas nozīmē, ka apturiet kompresora darbību, atveriet noliktavas durvis, ļaujiet noliktavas temperatūrai paaugstināties un pēc sala slāņa automātiskas izkūstēšanas restartējiet kompresoru. 2. Noskalojiet krējumu. Pēc preču izvešanas no noliktavas tieši noskalojiet iztvaicētāja caurules virsmu ar augstākas temperatūras krāna ūdeni, lai izšķīdinātu vai noņemtu sala slāni. Papildus sliktajai iztvaicētāja siltuma pārneses ietekmei biezā sala dēļ, iztvaicētāja siltuma pārneses efektivitāte ievērojami samazināsies arī pārmērīgas putekļu uzkrāšanās dēļ uz iztvaicētāja virsmas, jo tā ilgstoši nav tīrīta.
2. Sliktas siltumizolācijas vai blīvējuma veiktspējas dēļ saldēšanas saldētavai ir lieli dzesēšanas jaudas zudumi.
Sliktā siltumizolācijas veiktspēja ir saistīta ar nepietiekamu cauruļu un noliktavas siltumizolācijas sienu siltumizolācijas slāņa biezumu, kā arī ar sliktu siltumizolācijas un siltumizolācijas efektu. To galvenokārt izraisa nepareiza siltumizolācijas slāņa biezuma izvēle projektēšanas laikā vai slikta siltumizolācijas materiālu kvalitāte būvniecības laikā. Turklāt būvniecības un ekspluatācijas procesā var tikt bojāta siltumizolācijas materiāla siltumizolācija un mitrumizturība, kā rezultātā siltumizolācijas slānis var kļūt mitrs, deformēts vai pat erodēts. Vēl viens svarīgs iemesls lieliem dzesēšanas zudumiem ir noliktavas sliktā blīvējuma veiktspēja, un caur noplūdi noliktavā ieplūst vairāk karstā gaisa. Parasti, ja uz noliktavas durvju blīvējuma sloksnes vai aukstuma noliktavas izolācijas sienas blīvējuma ir kondensāts, tas nozīmē, ka blīvējums nav hermētisks. Turklāt bieža noliktavas durvju atvēršana un aizvēršana vai vairāku cilvēku kopīga ienākšana noliktavā arī palielina dzesēšanas jaudas zudumus noliktavā. Lai novērstu liela daudzuma karstā gaisa iekļūšanu noliktavā, pēc iespējas jāizvairās no noliktavas durvju atvēršanas. Protams, ja noliktavā bieži tiek uzkrātas preces vai krājumi ir pārāk lieli, siltuma slodze strauji palielinās, un parasti nepieciešams ilgs laiks, lai atdzistu līdz norādītajai temperatūrai.
3. Droseļvārsts ir nepareizi noregulēts vai bloķēts, un aukstumaģenta plūsma ir pārāk liela vai pārāk maza
Nepareiza droseļvārsta regulēšana vai bloķēšana tieši ietekmēs aukstumaģenta plūsmu iztvaikotājā. Ja droseļvārsts ir pārāk atvērts, aukstumaģenta plūsmas ātrums ir pārāk liels, palielinās arī iztvaikošanas spiediens un temperatūra, un noliktavas temperatūras pazemināšanās ātrums palēninās; tajā pašā laikā, ja droseļvārsts ir pārāk atvērts vai bloķēts, samazinās arī aukstumaģenta plūsmas ātrums, samazinās arī sistēmas dzesēšanas jauda, un arī noliktavas temperatūras pazemināšanās ātrums palēninās. Parasti droseļvārsta aukstumaģenta plūsmas ātrumu var noteikt, novērojot iztvaikošanas spiedienu, iztvaikošanas temperatūru un iesūkšanas caurules apsaldējuma stāvokli. Droseļvārsta bloķēšana ir svarīgs faktors, kas ietekmē aukstumaģenta plūsmu. Galvenie droseļvārsta bloķēšanas iemesli ir ledus un netīrumu bloķēšana. Ledus bloķēšana rodas žāvētāja sliktās žāvēšanas efekta dēļ, un aukstumaģents satur mitrumu. Kad tas plūst caur droseļvārstu, temperatūra nokrītas zem 0 °C, un aukstumaģentā esošais mitrums sasalst ledū un bloķē droseļvārsta atveri; Netīrs aizsprostojums ir saistīts ar lielāku netīrumu uzkrāšanos filtra sietā pie droseļvārsta ieplūdes atveres, tāpēc aukstumaģenta plūsma nav vienmērīga, kā rezultātā rodas aizsprostojums.
4. Saldēšanas kompresora efektivitāte ir zema, un dzesēšanas jauda neatbilst noliktavas slodzes prasībām
Saldēšanas kompresora ilgstošas darbības dēļ cilindra čaula, virzuļa gredzens un citas sastāvdaļas ir nopietni nodilušas, un palielinās atbilstošā klīrensa vērtība, attiecīgi samazinās blīvējuma veiktspēja, samazinās arī saldēšanas kompresora gāzes caurlaidības koeficients un samazinās dzesēšanas jauda. Ja dzesēšanas jauda ir mazāka par noliktavas siltumslodzi, noliktavas temperatūra lēnām pazemināsies. Kompresora saldēšanas jaudu var aptuveni novērtēt, novērojot kompresora iesūkšanas un izplūdes spiedienus. Ja kompresora saldēšanas jauda samazinās, parasti tiek nomainīts kompresora cilindra čaula un virzuļa gredzens. Ja nomaiņa joprojām nedarbojas, jāņem vērā citi faktori vai pat demontāža un kapitālais remonts, kā arī problēmu novēršana.
5. Iztvaicētājā ir vairāk gaisa vai saldēšanas eļļas, un siltuma pārneses efekts ir samazināts
Kad iztvaicētāja siltuma pārneses caurules iekšējai virsmai piestiprinās vairāk saldēšanas eļļas, tās siltuma pārneses koeficients samazināsies. Līdzīgi, ja siltuma pārneses caurulē ir vairāk gaisa, iztvaicētāja siltuma pārneses laukums samazināsies un tā siltuma pārnešana samazināsies. Ievērojami samazināsies arī efektivitāte, un noliktavas temperatūras pazemināšanās ātrums palēnināsies. Tāpēc ikdienas ekspluatācijas un apkopes laikā jāpievērš uzmanība savlaicīgai eļļas traipu noņemšanai no iztvaicētāja siltuma pārneses caurules iekšējās virsmas un gaisa izvadīšanai no iztvaicētāja, lai uzlabotu iztvaicētāja siltuma pārneses efektivitāti.
6. Sistēmā ir nepietiekams aukstumaģenta daudzums, un dzesēšanas jauda ir nepietiekama.
Nepietiekamai aukstumaģenta cirkulācijai ir divi galvenie iemesli. Pirmkārt, nepietiekams aukstumaģenta daudzums. Šajā gadījumā jāpievieno tikai pietiekams aukstumaģenta daudzums. Vēl viens iemesls ir daudz aukstumaģenta noplūžu sistēmā. Šādā gadījumā vispirms jāatrod noplūdes vieta, jāpievērš uzmanība katra cauruļvada un vārsta savienojumu pārbaudei un pēc noplūžušo daļu salabošanas jāpiepilda pietiekams aukstumaģenta daudzums.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 14. janvāris
